Si c'est votre première visite, ces quelques étapes vous donnent une vue d'ensemble du parcours utilisateur.
Pour tousDécouvrir l'application
- Connectez-vous avec vos identifiants - vous arrivez sur le Tableau de bord .
- Consultez le Planning pour voir l'état de validité de tous les instruments suivis.
- Cliquez sur pour ouvrir la fiche de vie d'un instrument et consulter son historique d'étalonnages.
MétrologueÉtalonner un instrument
- Depuis la fiche instrument, cliquez sur Démarrer un étalonnage.
- Remplissez les conditions ambiantes (température, humidité), les instruments de référence liés, puis les mesures .
- Les calculs (incertitudes, Ej max, conformité…) sont effectués automatiquement à partir du type de formulaire configuré.
- Quand tout est complet, ouvrez la checklist de vérification métrologue et soumettez l'étalonnage pour validation.
- Un e-mail est envoyé au RCRT.
RCRTValider un étalonnage soumis
- Cliquez sur la cloche ou sur la carte « En attente de validation » du tableau de bord.
- Ouvrez l'étalonnage, vérifiez les mesures et la conformité.
-
Cliquez sur
Valider
: la
checklist RCRT
s'affiche.
- Si toutes les cases sont cochées → l'étalonnage passe en terminé.
- Si au moins une case n'est pas cochée → l'étalonnage repasse automatiquement en en_cours (révision) et le métrologue est notifié pour corriger.
- Action distincte : si l'étalonnage doit être refusé définitivement, cliquez sur Refuser - l'état passe directement à non_valide, sans checklist.
- Étalonnage
- Processus permettant de mesurer et de corriger les écarts entre un instrument de mesure et une valeur de référence connue.
- Périodicité
- Durée de validité d'un étalonnage (en mois ou années). Date d'étalonnage + périodicité = date de validité.
- Date de validité
- Date jusqu'à laquelle l'étalonnage en cours reste valable. Au-delà, l'instrument est expiré.
- Raccordement
- Indique si l'étalonnage se fait en interne (I) ou en externe (E). Seuils d'alerte différents : 30 j (interne) vs 60 j (externe).
- COFRAC
- Comité Français d'Accréditation - accréditation qui atteste de la compétence du laboratoire à réaliser des essais selon des méthodes maîtrisées, en garantissant la traçabilité des mesures et la fiabilité des résultats.
- Conformité
- Verdict (oui/non) indiquant si les mesures d'un étalonnage respectent les tolérances définies pour l'instrument.
- Fiche de conformité
-
Jeu de tolérances (
tolerance_norme,tolerance_labo) attaché à la configuration d'un instrument. Voir section dédiée .
- Procédé & 5M
- Description de la procédure d'étalonnage et analyse des facteurs d'influence : Méthode, Milieu, M atière, Matériel, Main-d'œuvre.
- Fiche de vie
- Onglet principal d'un instrument regroupant ses caractéristiques et l'historique de tous ses étalonnages.
- Suivi métrologique
- Graphique d'évolution dans le temps des valeurs mesurées clés (Ej max, écart, angle…) pour anticiper la dérive d'un instrument.
- Ej max
- Erreur de justesse maximale - écart le plus important observé entre une valeur mesurée et la valeur de référence sur l'étendue d'étalonnage.
- U(k=2) / uk2
- Incertitude élargie (k=2). Indique la marge d'erreur d'une mesure.
- ΔT° (delta T°)
- Écart entre la température en début et en fin d'étalonnage. Critère ISO 7500-1 : un ΔT° trop important peut invalider l'étalonnage.
- Réforme
- Retrait d'un instrument (ou d'une machine) du service actif. Réversible via Remise en service.
- État d'un étalonnage
-
en_cours→en_attente_validation→termine(ounon_validesi refusé). Voir workflow .
GestMetro est l'outil de gestion des étalonnages d'instruments de mesure. Il permet de suivre la validité de chaque instrument, de planifier les étalonnages à venir, de conserver les rapports de mesure et d'émettre des alertes lorsqu'un instrument approche de l'expiration.
Quatre niveaux d'accès
Tout utilisateur connecté dispose de ce niveau : vue calculatrice uniquement.
ROLE_QUALITE
Responsable qualité - accès lecture seule étendu. Aucune action d'écriture, de démarrage d'étalonnage ou de validation.
ROLE_METRO
Peut créer et modifier des instruments, démarrer et soumettre des étalonnages, réformer un instrument, gérer les catégories et familles.
ROLE_RCRT
Hérite des permissions du Métrologue. Peut de plus valider ou refuser les étalonnages soumis.
Le tableau de bord centralise les informations critiques sur l'état du parc d'instruments.
- Étalonnage interne : moins de 30 jours restants
- Étalonnage externe : moins de 60 jours restants
Les indicateurs affichés en bas de page mesurent la santé globale du parc :
- Total suivi : nombre d'instruments actifs
- À jour / en avance : instruments dont l'étalonnage a été effectué avant la date de fin de validité
- En retard : instruments dont l'étalonnage a été effectué après la date de fin de validité
- % planification : part des instruments étalonné à temps
L'objectif 80 % est le seuil cible de taux de planification. En dessous, la barre passe en rouge.
- Vert - étalonnage valide, délai confortable
- Orange - expire bientôt (seuil selon interne/externe)
- Rouge - validité expirée
- Recherche : filtrer par référence ou nom d'instrument
- Famille et Catégorie : filtrer par famille et/ou catégorie
- Raccordement : filtrer par type de raccordement (interne ou externe)
- Date d'étalonnage (Du / Au) : filtrer par date à laquelle l'étalonnage a été réalisé
- Validité (Du / Au) : filtrer par plage de date de fin de validité
- État de l'étalonnage : filtrer par état (en cours, terminé, non valide…)
- Masquer les instruments réformés : décocher pour afficher les instruments retirés du service
Un instrument peut être réformé (retiré du service) depuis sa fiche. Il n'apparaît plus dans le planning et ne peut plus recevoir de nouvel étalonnage.
L'opération est réversible : cliquez sur Remettre en service pour le réactiver.
L'onglet Procédé & Cinq M permet à un métrologue de proposer une modification d'un champ du procédé. La modification est alors mise en attente de validation. Une autre personne (pas l'auteur) doit ensuite la confirmer ou la refuser.
- Confirmée : le champ est mis à jour sur la fiche instrument.
- Refusée : la modification est rejetée, le champ reste inchangé.
E-mails envoyés
| Déclencheur | Destinataires (À) |
|---|---|
| Modification proposée | RCRT + Métrologue + Adjoints |
| Modification confirmée ou refusée | RCRT + Métrologue + Adjoints |
La périodicité d'un instrument (par exemple « 12 mois », « 6 mois », « 2 ans »…) définit la durée de validité d'un étalonnage. Elle est utilisée pour calculer la date de fin de validité à partir de la date d'étalonnage: date d'étalonnage + périodicité = date de validité .
Ce qui change quand on modifie la périodicité (fiche instrument → Modifier) :
- La date de validité du dernier étalonnage est recalculée immédiatement avec la nouvelle périodicité. Conséquence directe : la fiche, le planning, le calendrier et les alertes d'expiration utilisent tout de suite la nouvelle date.
- Les étalonnages antérieurs (historique) ne sont pas modifiés.
- Tous les étalonnages futurs seront calculés avec la nouvelle périodicité.
- Les indicateurs « expire bientôt » et « expiré » du tableau de bord et du planning se mettent à jour automatiquement, puisqu'ils dépendent de la date de validité du dernier étalonnage.
Les catégories et familles sont les deux référentiels qui structurent le parc d'instruments. Ils sont utilisés dans les filtres du planning, dans les rapports et dans les fiches instrument.
Catégorie
Niveau de classement le plus large (ex. IM, M, ER). Chaque instrument appartient à exactement une catégorie.
Gérée depuis
/categorie.
Famille
Sous-classification plus fine (ex. Accélération / vibration, Couple, Force).
Gérée depuis
/famille.
Cycle de vie d'un étalonnage
Le formulaire d'étalonnage propose une barre d'outils Décimales en haut à droite de la zone de mesures pour ajuster le nombre de chiffres après la virgule appliqué à l'affichage des mesures, des calculs intermédiaires et des indicateurs de conformité.
- Les deux boutons / diminuent ou augmentent la précision affichée (plage utile : 0 à 12 décimales).
- La valeur sélectionnée est persistée dans le rapport à la soumission, et restituée à l'identique sur le rapport final.
- Les valeurs saisies par le métrologue conservent leur précision réelle en base - seul l'affichage et les calculs dérivés sont arrondis.
Valeur par défaut
Lors de l'ouverture d'un étalonnage, le nombre de décimales est initialisé en cascade :
- valeur déjà enregistrée dans l'étalonnage en cours ou réédition (valeur mise dans la barre d'outils pendant la saisie du formulaire d'étalonnage),
-
sinon, clé
nb_decimalesduconfigFormulairede l'instrument (cf. Référence des formulaires ), - sinon, valeur de repli globale : 4 décimales.
Pour figer une précision par défaut sur un instrument, ajouter
"nb_decimales": N
dans son
configFormulaire
(onglet
Paramètres
de la fiche instrument).
| État | Qui peut agir | Action disponible |
|---|---|---|
| en_cours | Métrologue | Compléter les mesures, puis Soumettre pour validation |
| en_attente_validation | RCRT | Valider (→ terminé) ou Refuser (→ non_valide) |
| terminé | / | Extension d'un mois (automatique, une seule fois) à l'expiration |
| non_valide | Métrologue | Créer un nouvel étalonnage pour cet instrument |
Une extension prolonge la date de validité d'un étalonnage d'un mois. Elle ne peut être accordée qu' une seule fois par étalonnage. Une fois par jour, la commande planifiée vérifie les étalonnages arrivant à expiration et leur accorde automatiquement une extension.
| Déclencheur | À (destinataires) | CC |
|---|---|---|
| Étalonnage soumis pour validation | RCRT | Métrologue + Adjoints |
| Étalonnage validé | Métrologue | RCRT + Adjoints |
| Étalonnage renvoyé en révision | Métrologue | RCRT + Adjoints |
| Étalonnage refusé / non conforme | Métrologue | RCRT + Adjoints |
Une checklist de vérification est un formulaire à cocher rempli au moment de la transition d'état d'un étalonnage. Elle trace ce qui a été vérifié, par qui, et à quel tour (1 pour la soumission initiale, 2 si l'étalonnage a été renvoyé en révision, etc.).
Remplie par le Métrologue au moment de cliquer sur Soumettre pour validation . L'étalonnage ne peut pas changer d'état tant que la checklist n'est pas validée. Cinq points à confirmer :
- Incertitudes - calculées et vérifiées
- Suivi métrologique - graphique de dérive consulté
- Fiche de vie - à jour
- Conformité des essais - résultat conforme aux tolérances
- Étiquette - vérifiée et prête à imprimer
Accessible via
/etalonnage/{id}/checklist.
Remplie par le RCRT sur un étalonnage en attente. Confirme que les vérifications du métrologue ont été contrôlées. Le résultat final dépend du contenu de la checklist :
- Toutes les cases "OK" → l'étalonnage passe en terminé.
- Au moins une case "NOK" → l'étalonnage repasse en en_cours pour révision, le métrologue est notifié et un nouveau tour sera ouvert à sa prochaine soumission.
Le refus définitif (état non_valide) est une action distincte - bouton Refuser - qui n'utilise pas la checklist RCRT. Un nouvel étalonnage devra alors être créé.
Une version imprimable est disponible via le bouton (url :
/etalonnage/{id}/checklist-print).
Une
fiche de conformité
définit les
tolérances
à respecter pour qu'un étalonnage soit déclaré conforme. Elle est stockée
directement dans le
configFormulaire
de l'instrument (onglet
Paramètres), sous la clé
conformite.fiches
- il n'existe
pas de table dédiée en base.
Structure d'une fiche
{ "nom": "FICT0001", "tolerance_norme": 1.0, "tolerance_labo": 1.2 }
-
nom- libellé affiché sur le rapport (ex. FICT, ISO 7500-1, EN 12390). -
tolerance_norme- tolérance issue de la norme applicable. -
tolerance_labo- tolérance interne du laboratoire.
Comment la conformité est calculée
- Extraction de la valeur clé du rapport (ex.
U(k=2) max,Ej max...). - Il prend la
plus stricte
des deux tolérances (
min(tolerance_norme, tolerance_labo)). - Si la valeur est inférieure ou égale à cette tolérance pour toutes les fiches déclarées → conforme .
- Dès qu'une fiche dépasse → non conforme.
calesAngleEtalon
(
tolerance_sec
),
frottement
(mu_min/mu_max). Voir la section
Formulaires JSON
pour le
détail par type.
Une machine peut être réformée (retirée du service actif) depuis sa fiche. Cette action masque également ses instruments dans le planning.
La remise en service est possible à tout moment via le bouton dédié.
Le tableau ci-dessous récapitule les actions disponibles selon le rôle de l'utilisateur.
| Action | Observateur | RQM | Métrologue | RCRT | Admin |
|---|---|---|---|---|---|
| Consulter le tableau de bord | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Voir la fiche instrument | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Consulter catégories / familles | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Créer / modifier un instrument | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Démarrer un étalonnage | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Soumettre pour validation | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Réformer un instrument | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Gérer catégories / familles | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Gérer les rôles applicatifs | ✓* | ✓* | ✓* | ||
| Valider / refuser un étalonnage | ✓ | ✓ |
* Chaque utilisateur ne peut attribuer que des rôles d'un niveau égal ou inférieur au sien.
La page Statistiques offre une vue graphique de l’activité métrologique.
- Étalonnages réalisés par mois : nombre d’étalonnages terminés classés par date d’étalonnage, sur les 12 derniers mois.
- Étalonnages à venir par mois : instruments dont la date de fin de validité tombe dans les prochains mois, pour anticiper la charge de travail.
La
calculette
(/calculette) est un outil de calcul rapide d'incertitude
U(k=2)
pour les
capteurs de force
(instruments de type
force).
Comment l'utiliser
- Sélectionner un capteur de force dans la liste déroulante.
- Choisir Traction ou Compression.
-
Les coefficients du
dernier étalonnage terminé
de l'instrument sont chargés automatiquement (coefficients de valeur nominale
coef_vnet d'incertitudecoef_upour chaque point). - Saisir une force - la calculette renvoie l'incertitude élargie associée.
À savoir
- Si l'instrument n'a aucun étalonnage terminé, la calculette indique une erreur - il faut d'abord finaliser un étalonnage.
-
La calculette utilise uniquement les coefficients de l'étalonnage le plus récent à l'état
termine(un étalonnage en cours ou refusé n'est jamais utilisé). - Les dates d'étalonnage et de fin de validité sont rappelées à l'écran.
La page Historique est le journal d’audit de l’application. Elle retrace toutes les actions effectuées (créations, modifications d’état, extensions…).
- Filtres : par type d’action, entité, utilisateur et plage de dates.
- Pagination : du plus récent au plus ancien.
- Chaque ligne indique l’action, l’utilisateur responsable, l’entité concernée et la date.
L’icône cloche dans la barre latérale affiche le nombre d’actions en attente selon votre rôle.
- RCRT : étalonnages en attente de validation, modifications de procédé en attente.
- Métrologue : étalonnages renvoyés en révision, instruments proches de l’expiration.
| Raccourci | Action |
|---|---|
| Ctrl + F | Recherche du navigateur dans la page. |
| Tab / Shift + Tab | Naviguer entre les champs d'un formulaire d'étalonnage sans utiliser la souris. |
| Échap | Fermer une modale (confirmation, sélection d'instrument lié…). |
- Automatique - la commande planifiée prolonge les étalonnages terminés éligibles arrivant à expiration. Aucune action requise.
-
Manuelle
- via
/etalonnage/{id}/extension.
- L'instrument est réformé - cochez "Afficher les réformés" dans les filtres du planning pour le retrouver, puis remettez-le en service si nécessaire.
- La machine parente est réformée - même démarche.
Annexe technique
Vous pouvez accéder directement à n'importe quelle page en saisissant l'URL correspondante dans votre navigateur.
{id}
désigne le numéro de l'enregistrement (visible dans l'URL quand vous consultez une fiche).
| URL | Page |
|---|---|
/
|
Tableau de bord |
/planning
|
Planning des étalonnages |
/planning/calendar
|
Vue calendrier du planning |
/planning/print
|
Impression du planning |
/statistiques
|
Statistiques annuelles |
/historique
|
Journal d'audit |
/calculette
|
Calculette métrologique |
/aide
|
Cette page d'aide |
| URL | Page |
|---|---|
/instrument/new
|
Créer un nouvel instrument |
/instrument/{id}
|
Fiche de vie de l'instrument n°id |
/instrument/{id}/edit
|
Modifier l'instrument n°id |
/instrument/{id}/parametres
|
Paramètres du formulaire de l'instrument n°id |
/instrument/{id}/suivi
|
Suivi graphique de l'instrument n°id |
/instrument/{id}/procede
|
Procédé & Cinq M de l'instrument n°id |
/instrument/{id}/etiquette
|
Étiquette imprimable de l'instrument n°id |
/instrument/{id}/reformer
|
Réformer / remettre en service l'instrument n°id |
| URL | Page |
|---|---|
/instrument/{id}/etalonnage/new
|
Démarrer un étalonnage pour l'instrument n°id |
/etalonnage/{id}
|
Consulter l'étalonnage n°id |
/etalonnage/{id}/edit
|
Modifier l'étalonnage n°id (saisie des mesures) |
/etalonnage/{id}/valider
|
Valider l'étalonnage n°id RCRT |
/etalonnage/{id}/refuser
|
Refuser l'étalonnage n°id RCRT |
/etalonnage/{id}/checklist
|
Checklist de vérification de l'étalonnage n°id |
/etalonnage/{id}/checklist-print
|
Impression de la checklist de l'étalonnage n°id |
/etalonnage/{id}/print
|
Rapport d'étalonnage imprimable n°id |
/etalonnage/{id}/extension
|
Déclenche manuellement une extension d'un mois Métrologue (une seule fois par étalonnage) |
| URL | Page |
|---|---|
/machine
|
Liste des machines |
/machine/new
|
Créer une nouvelle machine |
/machine/{id}
|
Fiche de la machine n°id |
/machine/{id}/edit
|
Modifier la machine n°id |
/machine/{id}/reformer
|
Réformer / remettre en service la machine n°id |
| URL | Page |
|---|---|
/categorie
|
Liste des catégories |
/categorie/new
|
Créer une catégorie |
/categorie/{id}/edit
|
Modifier la catégorie n°id |
/famille
|
Liste des familles |
/famille/new
|
Créer une famille |
/famille/{id}/edit
|
Modifier la famille n°id |
/role
|
Gestion des rôles applicatifs |
/role/new
|
Attribuer un rôle à un utilisateur |
GestMetro expose une API en lecture seule permettant de récupérer, depuis un outil externe (typiquement une fiche de travail Excel), les informations d'un instrument et de son dernier étalonnage terminé. Toutes les routes prennent en paramètre la référence de l'instrument.
Endpoints disponibles
| URL | Réponse | Description |
|---|---|---|
/api/instrument/{reference}
|
JSON | Objet complet : instrument + dernier étalonnage terminé (état, opérateur, dates, rapport de mesure). |
/api/instrument/{reference}/nom
|
text/plain | Nom de l'instrument. |
/api/instrument/{reference}/dateEtalonnage
|
text/plain | Date du dernier étalonnage terminé, au format
dd-mm-yyyy. |
/api/instrument/{reference}/dateValidite
|
text/plain | Date de fin de validité du dernier étalonnage, au format
dd-mm-yyyy. |
/api/instrument/{reference}/rapport/{chemin}
|
text/plain |
Valeur scalaire extraite du rapport de mesure via un
chemin pointé
(ex.
calculs.uk2_max,
calculs.coefficient
). Renvoie 404 si le chemin n'existe pas, 422 si la valeur n'est pas scalaire.
|
rapportMesure
d'un instrument avant d'écrire les formules Excel - ex.
http://url-app/api/instrument/IM81
renvoie le JSON complet, et
/api/instrument/IM81/rapport/calculs.ej_max
renvoie directement la valeur.
Codes d'erreur
-
404 Instrument introuvable- la référence ne correspond à aucun instrument. -
404 Aucun étalonnage terminé- l'instrument existe mais n'a pas encore d'étalonnage à l'étattermine. -
422 Valeur non scalaire- le chemin pointé du rapport cible un tableau (utiliser un chemin plus précis).
Utilisation dans une feuille de calcul (Excel)
Excel sait interroger une URL et récupérer sa réponse en texte brut grâce à la fonction
SERVICEWEB
(équivalent
WEBSERVICE
en anglais). Pour les endpoints renvoyant du
text/plain, le résultat se met directement dans la cellule -
aucune extraction supplémentaire n'est nécessaire.
Exemple : si la cellule
A2
contient la référence d'un instrument…
| Formule | Résultat dans la cellule |
|---|---|
=SERVICEWEB("http://url-app/api/instrument/"&A2&"/nom")
|
Nom de l'instrument. |
=SERVICEWEB("http://app/api/instrument/"&A2&"/dateEtalonnage")
|
Date du dernier étalonnage. |
=SERVICEWEB("http://url-app/api/instrument/"&A2&"/dateValidite")
|
Date de fin de validité. |
=SERVICEWEB("http://url-app/api/instrument/"&A2&"/rapport/calculs.uk2_max")
|
Valeur
uk2_max
du rapport de mesure. |
Chaque instrument est associé à un
type de formulaire
qui détermine les mesures à saisir lors d'un étalonnage. Le champ
typeFormulaire
doit contenir exactement l'une des valeurs ci-dessous. Le champ
configFormulaire
est un objet JSON dont les clés dépendent du type choisi.
Clés communes
-
conformite.fiches
(liste d'IDs de fiches de conformité associées) et
nb_decimales
(entier, précision
d'affichage par défaut du rapport - cf.
Gestion des décimales) peuvent être ajoutées à n'importe quel handler.
{
"nb_plages": 1,
"conformite": {
"norme": "…",
"fiches": [
{
"nom": "…",
"tolerance_labo": 4,
"tolerance_norme": 5
}
]
},
"incertitudes_plages": [
"0,2 hz à 160 hz"
]
}
{
"points": [
0,
30,
60,
90
],
"nb_lectures": 3,
"resolution": 0.01,
"ucales_valeurs": [
30,
90
],
"incertitudes_plages": [
{
"de": 0,
"a": 30,
"u": 0.05
},
{
"de": 30,
"a": 90,
"u": 0.1
}
],
"repetabilite_essais": 3,
"unite": "°",
"conformite": {
"fiches": []
}
}
{
"cales": [
0.25,
0.5,
1,
2,
3,
4,
5,
10,
15,
20,
25,
30
],
"conformite": {
"norme": "NF E11-305 §6",
"fiches": [
{
"nom": "Cales d'angles",
"tolerance_metro": 0.5,
"tolerance_norme": 0.5
}
],
"tolerance_sec": 30
}
}
{
"points": [
0,
3,
6,
8,
12
],
"conformite": {
"norme": "…",
"fiches": [
{
"nom": "Étendue",
"tolerance_labo": null,
"tolerance_norme": 0.4
}
]
},
"resolution": 0.14433756729740643,
"nb_lectures": 4
}
{
"conformite": {
"norme": "FICT",
"fiches": [
{
"nom": "NF EN ISO 10328",
"tolerance_labo": 0.5,
"tolerance_norme": 1
}
]
},
"nb_conv_points": 11,
"points_horaire": [
135,
118.12,
101.25,
84.375,
67.5,
50.625,
33.75,
16.875,
6.75,
0
],
"points_anti_horaire": [
0,
-6.75,
-16.875,
-33.75,
-50.625,
-67.5,
-84.375,
-101.25,
-118.12,
-135
]
}
{
"points": [
-20.4,
-15,
-10.1,
-5.16,
0.1,
5.12,
9.94,
15,
20,
24.9,
30.2,
34.9,
40.4
],
"conformite": {
"fiches": [
{
"label": "FICTxxx",
"tolerance_labo": 1,
"tolerance_norme": 2
}
]
},
"nb_lectures": 3
}
{
"conformite": {
"fiches": [
{
"label": "FICT 001",
"tolerance_labo": 0.5,
"tolerance_norme": 1
}
]
},
"nb_mesures": 13
}
{
"points": [
5,
10,
15,
20,
25,
30,
40,
50
],
"conformite": {
"fiches": [
{
"nom": "NF EN ISO6789",
"tolerance_labo": 4,
"tolerance_norme": 4
}
]
},
"nb_lectures": 3,
"max_pourc_ej": 4
}
{
"conformite": {
"norme": "Norme ou FICT",
"fiches": [
{
"nom": "NF EN ISO6789-1:2017",
"tolerance_labo": 6,
"tolerance_norme": 6
}
]
}
}
{
"conformite": {
"fiches": [
{
"nom": "FICT110",
"tolerance_labo": 0.5,
"tolerance_norme": "SPE TEC"
}
]
},
"nb_mesures": 7
}
{
"nb_lignes": 10,
"conformite": {
"norme": "Norme ou FICT",
"fiches": [
{
"nom": "NF EN ISO 10328",
"tolerance_labo": 0.3,
"tolerance_norme": 1
}
]
}
}
{
"conformite": {
"norme": "Métro",
"fiches": [
{
"nom": "FICT001",
"tolerance_labo": 0.5,
"tolerance_norme": null
}
]
}
}
{
"zones": [
"zone_1",
"zone_2"
],
"nb_paires": 5,
"resolution": 0.1,
"conformite": {
"fiches": []
}
}
{
"nb_points": 5,
"conformite": {
"norme": "Procédure INT-METRO-042",
"fiches": [
{
"nom": "FICT001",
"tolerance_labo_temp": 1,
"tolerance_labo_hygro": 5,
"tolerance_norme_temp": null,
"tolerance_norme_hygro": null
}
]
}
}
{
"conformite": {
"norme": "Norme ou FICT",
"fiches": [
{
"nom": "ISO11334-1",
"tolerance_labo": 1,
"tolerance_norme": "-25° ±2°C"
}
]
},
"nb_mesures": 5,
"resolution": 0.029
}
{
"taille": "5m",
"conformite": {
"norme": "",
"fiches": [
{
"taille": "5m",
"tolerance_labo": 1.3,
"tolerance_norme": 1.3
}
]
},
"incertitudes": {
"II": {
"1m": 0.5,
"2m": 0.7,
"3m": 0.9,
"5m": 1.3,
"8m": 1.9,
"10m": 2.1,
"20m": 4.3,
"30m": 6.3,
"50m": 10.3,
"100m": 20.3
},
"III": {
"1m": 1,
"2m": 1.4,
"10m": 4.6,
"20m": 8.6,
"30m": 12.6,
"50m": 20.6,
"100m": 40.6
}
}
}
{
"points": [
400,
1800,
3000,
5800,
8200,
10000,
13000,
15400,
17800,
20000,
22600,
25000
],
"autotest": {
"lieu": "Pièce 08",
"seuil": 0.01,
"distance_ref": 6.263
},
"conformite": {
"norme": "Procédure interne",
"fiches": [
{
"label": "FICTxxxx",
"tolerance_labo": 1,
"tolerance_norme": 1
}
]
},
"resolution": 0.0002886751,
"plage_utile": {
"max": 25000,
"min": 1800
}
}
{
"points": [
0,
30,
60,
90,
120,
150,
180,
210,
240,
270,
280,
300
],
"conformite": {
"norme": "FICT_XXX",
"fiches": [
{
"code": "FICT_001",
"tolerance_metro": 10,
"tolerance_norme": 10
}
]
},
"resolution": 0.017,
"nb_lectures": 3
}
{
"taille": "5000",
"conformite": {
"norme": "NF EN ISO 3611",
"fiches": [
{
"nom": "FICT 5 m",
"tolerance_labo": 1.5,
"tolerance_norme": 1.5
}
]
},
"incertitudes": {
"II": {
"1000": 0.5,
"2000": 0.7,
"3000": 0.9,
"5000": 1.3,
"8000": 1.9,
"10000": 2.3
},
"III": {
"1000": 1,
"2000": 1.4
}
}
}
{
"conformite": {
"norme": "",
"fiches": [
{
"nom": "fictxxx",
"tolerance_labo": 1,
"tolerance_norme": 1
}
]
},
"nb_lectures_rayon": 4,
"nb_lectures_longueur": 3
}
{
"nb_points": 6,
"conformite": {
"norme": "...",
"fiches": [
{
"label": "...",
"tolerance_labo": 1,
"tolerance_norme": 1
}
]
},
"nb_mesures": 3,
"resolution": 0.0028867513459481
}
{
"points": [
0,
20,
40,
50,
60,
80,
100
],
"conformite": {
"norme": "FICT-XXX",
"fiches": [
{
"label": "FICT-XXX",
"tolerance_labo": 0.03,
"tolerance_norme": 0.05
}
]
},
"nb_lectures": 3
}
{
"conformite": {
"norme": "NF EN ISO ...",
"fiches": [
{
"nom": "FICT XXX",
"tolerance_labo": "0.03",
"tolerance_norme": "0.05"
}
]
}
}
{
"points": [
0,
30,
60,
90,
120,
150,
180,
210,
240,
270,
300
],
"conformite": {
"fiches": [
{
"nom": "FICTxxxx",
"tolerance_labo": 0.012,
"tolerance_norme": 0.01
}
]
}
}
{
"points": [
50,
40,
30,
20,
10,
4
],
"conformite": {
"fiches": [
{
"code": "FICTxxx",
"tolerance_labo": 0.04,
"tolerance_norme": 0.05
}
]
},
"pleine_echelle": 50,
"enveloppe_nb_points": 4,
"conversion_nb_points": 11
}
{
"points": [
1,
1.19,
1.2,
1.3,
1.4,
1.5,
1.6,
1.7,
1.8,
1.9,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
8,
10,
20,
30,
40,
50,
60,
70,
80,
90,
100
],
"conformite": {
"fiches": [
{
"nom": "FICT001 — cales étalons grade 0",
"code": "FICT001",
"tolerance_metro": 1,
"tolerance_norme": 2
}
]
},
"nb_lectures": 3
}
{
"conformite": {
"fiches": [
{
"nom": "Labo interne",
"tolerance_labo": 5,
"tolerance_norme": 5
}
]
},
"longueur_nominale": 400
}
{
"conformite": {
"fiches": [
{
"nom": "FICT",
"tolerance_labo": 0.03,
"tolerance_norme": 0.05
}
]
},
"nb_lectures": 3,
"cales_etalon": [
100,
200,
300,
400,
500
]
}
{
"conformite": {
"norme": "...",
"fiches": [
{
"nom": "FICT X",
"tolerance_labo": 0.03,
"tolerance_norme": 0.05
}
]
},
"resolution": 0.002887,
"nb_lectures": 3,
"cales_etalon": [
20,
80,
150,
200
]
}
{
"essais": [
{
"key": "voile_motrice",
"nom": "Voile roue motrice"
},
{
"key": "axe_motrice",
"nom": "Axe roue motrice"
},
{
"key": "axe_directrice",
"nom": "Axe roue directrice"
},
{
"key": "fourche_directrice",
"nom": "Fourche roue directrice"
}
],
"conformite": {
"fiches": {
"fictxxx": {
"tolerance_labo": null,
"tolerance_norme": null
}
}
},
"resolution": 0.002886751345948129,
"nb_lectures": 3,
"mesures_rows": [
{
"cale": 1,
"position": "Horizontal à 1/3 de course"
},
{
"cale": 4,
"position": "Horizontal à 1/3 de course"
},
{
"cale": 1,
"position": "Horizontal à 2/3 de course"
},
{
"cale": 4,
"position": "Horizontal à 2/3 de course"
}
],
"nb_series_essai": 3,
"nb_lectures_essai": 10
}
{
"unite": "N",
"points": [
25,
50,
100,
0,
190,
240
],
"conformite": {
"norme": "NF EN 12182",
"fiches": [
{
"nom": "...",
"tolerance_labo": 3,
"tolerance_norme": 5
}
]
},
"nb_lectures": 5,
"resolution_defaut": 0.02887,
"nb_points_repetabilite": 10,
"nb_lectures_repetabilite": 3
}
{
"unite": "N",
"sections": [
"traction",
"compression"
],
"points": [
"A",
"B",
"C",
"D"
],
"conformite": {
"norme": "NF E 11-305",
"fiches": [
{
"nom": "FICT1009",
"tolerance_labo": 60,
"tolerance_norme": 3
},
{
"nom": "FICT2003",
"tolerance_labo": 60,
"tolerance_norme": 3
},
{
"nom": "FICT2003",
"tolerance_labo": 60,
"tolerance_norme": 3
}
]
}
}
{
"points": [
0,
2,
4,
6,
8,
10,
12
],
"conformite": {
"norme": "NF ISO xxx",
"fiches": [
{
"label": "FICT xxx",
"tolerance_labo": 3,
"tolerance_norme": 5
}
]
},
"nb_lectures": 3
}
{
"nb_lignes": 9,
"conformite": {
"norme": "ISO 7500-1",
"fiches": [
{
"nom": "FICT 001",
"tolerance_labo": 1.5,
"tolerance_norme": 2
}
]
}
}
{
"surfaces": [
"A",
"B",
"C"
],
"conformite_frottement": {
"mu_max": 1,
"mu_min": 0.75
}
}
{
"surfaces": [
"Surface verre poli 1",
"Surface verre poli 2",
"Surface verre poli 3"
],
"conformite": {
"norme": "ISO 7500-1",
"fiches": [
{
"nom": "Ej max masse",
"tolerance_labo": 15,
"tolerance_norme": 20
}
]
},
"masse_nominale": 5000,
"conformite_frottement": {
"mu_min": 1.3
}
}
{
"conformite": {
"norme": "a",
"fiches": [
{
"nom": "Étalon de référence",
"tolerance_labo": 0.3,
"tolerance_norme": 0.5
}
]
}
}
{
"points": [
1,
2,
2,
5,
10,
20,
20,
50,
100,
200,
200,
500
],
"conformite": {
"norme": "OIML R111",
"fiches": [
{
"nom": "...",
"tolerance_labo": 0.3,
"tolerance_norme": 0.5
}
]
}
}